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　　在工作中，影響球磨機(jī)生產(chǎn)量的因素有兩種，外界因素和操作因素。外界因素大多數(shù)是指球磨機(jī)電力達(dá)不到而造成，只需調(diào)動(dòng)便可；而操作因素，則需要操作人員多加注意，以下是降低球磨機(jī)生產(chǎn)量的原因。

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，球磨機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響著產(chǎn)物粒度和純度，球磨時(shí)間對(duì)粒度的影響也較明顯。在開始階段，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，粒度下降較快，但工作到一定時(shí)間以后，即使繼續(xù)延長(zhǎng)球磨時(shí)間，產(chǎn)品的粒度值下降幅度也不太大。另一方面，球磨時(shí)間越長(zhǎng)造成的污染也就越嚴(yán)重，影響產(chǎn)物的純度。

　　2、研磨介質(zhì)，介質(zhì)在球磨機(jī)中同時(shí)起著研磨與撞擊作用。若以研磨為主，很大程度取決于研磨介質(zhì)，球磨機(jī)內(nèi)加入的研磨介質(zhì)愈多，則在單位時(shí)間內(nèi)物料被研磨的次數(shù)變愈多，球磨效率愈高。但研磨介質(zhì)過(guò)多會(huì)由于占據(jù)球磨機(jī)的有效空間，反而導(dǎo)致球磨機(jī)產(chǎn)量的降低。

　　3、物料含水量高，由于物料水分大而影響喂料的均勻性，并使喂料時(shí)間延長(zhǎng)。其次，由于濕物料喂入過(guò)多，就有可能造成磨內(nèi)糊球、糊襯板的現(xiàn)象發(fā)生，甚至出現(xiàn)“飽磨”而停磨處理。一般來(lái)說(shuō)，入磨物料綜合水分每增加1%，球磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低8%-10%；當(dāng)水分大于5%時(shí)，球磨機(jī)基本上無(wú)法進(jìn)行粉磨作業(yè)了。